2021年3月9日,国家市场监督管理总局办公厅发布文件《市场监管总局办公厅关于开展起重机械隐患排查治理工作的通知》。
根据《起重机设计规范》(GB/T3811-2008)第9.7.2.1条:
起升机构均应装设起升高度限位器。当取物装置上升到设计规定的上极限位置时,应能自动切断起升动力源。
目前,广泛使用的起升高度限位器有断火式高度限位器、重锤式高度限位器、压板式高度限位器、传动式起升高度限位器等。
断火式、重锤式、压板式这三种高度限位器一般安装在吊钩运动极限附近,可靠性相对较低。
正常运行时传动杆静止不动,当起升机构上升(下降)到极限位置时,卷筒上钢丝绳带动导绳器左(右)移动触碰传动杆碰块,使传动杆左(右)移,从而使断火开关切断电源。
正常状态下,重锤处于自由下垂状态,触发杆外伸,限位开关闭合,起升机构动作。当起升机构超出规定范围继续向上运行时,滑轮组就会抬动重锤,重锤的悬吊绳松弛,限制器的触发杆收回,限位开关断开,切断起升控制电源。
一般处于常闭状态,安装于电动葫芦钢丝绳上限位的位置,压板朝下布置。通过上升的吊钩滑轮碰触开关托板,来控制起重机主回路状态。
传动式限位装置由一个传动比较大的涡轮蜗杆减速器组成,一般安装在卷筒轴尾部,高度限制器由卷筒轴带动蜗杆、蜗轮转动,在蜗轮轴上的凸轮亦随之转动,转到某一位置时凸轮的凸缘部分与限位开关接触,使限位开关动作,切断上升或下降动力源,使吊具停止在需要的位置上。
特点是直接与卷筒相连,结构紧凑,精度高,调整方便,故障率低,动作准确。
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